一般来说，平面拉丝机在拉丝过程中需要做好润滑工作，一方面是为了提高拉丝效果，另一方面是为了控制温度防止氧化。接下来，就来小编为您讲解常见的平面拉丝机的拉丝润滑方式。

1、单个模槽分散润滑。主要用于无滑动的积储式多模拉丝机，它对润滑剂的形态无限制。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的，可以直接观察润滑剂情况，便于调整。但是容易弄脏设备和场地。

2、浸入式润滑

采用乳液壮和液体油状的润滑剂，适用于滑动式连续拉丝机。润滑剂盛装在平面拉丝机的专用槽内，鼓轮、线段、模具都浸入在润滑剂中，结构简单，能保证模具、鼓轮、线材的连续润滑和冷却。它的缺点是：拉丝过程中产生的金属屑没有沉淀的可能，不断被带进模孔和鼓轮上，影响模具和鼓轮的寿命，也影响线材表面的质量。润滑掖槽需要有冷却装置，防止润滑液温度过高。

3、循环式润滑系统

在滑动式连续拉丝机上，保证润滑液有固定的成分和一定的温度，可以单机使用，也可以数台平面拉丝机集中使用。它的优点是润滑液里的金属屑可以得到充分的沉淀，定期的清理，能保证润滑液的清洁度。它的缺点是要不定期对润滑液进行分析，适时补充润滑剂。

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