在使用过程中，需要定期进行维护保养，以保证平面拉丝机的工作效率，减少缺陷，增加使用时间。

一、 每次使用拉丝机后：

用压缩空气净化过滤拉丝机。注意清理输送带内外表面和工作台表面。砂垫和砂带表面不得有异物，以免影响砂光精度。

定期清洗和擦洗皮带摆动控制元件、光电管和光电开关，避免形成皮带摆动不灵敏。

定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的冷凝水。

二、拉丝机运行40小时后：

检查压力壳空气滤清器并添加足够的润滑油。

检查拉丝机的皮带摆动控制部件和开关控制，发现问题及时处理。

三、 平面拉丝机运行200小时后：

打开底座上盖板，在蜗轮上涂抹润滑脂，使其滑行灵活。

检查气动制动片的磨损情况（必要时更换）。

四、 拉丝机减速电机的润滑与维护

传动带减速电机应使用专用润滑油（出厂前已加注）。

五、换油（加注）系统：

第一阶段：500小时后，清除内部脏油，换新油。

第二阶段：在1000小时内更换新油。

第三阶段：2000小时后更换新机油（以后每2000小时更换一次）。

三、务必检查机油压力表上的机油油位，以使机油油位保持在表的中线。

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