想必有些用户朋友们在操作倒立式拉丝机的过程中，偶然会遇到断线的问题。假如呈现了这样问题的话，你知道该怎么处理吗？首要，咱们需求先来剖析一下其中所包括的主要原因，然后才能够采纳针对性办法，对症处理，然后使倒立式拉丝机康复正常。那么，究竟是什么原因才导致发生这种状况的呢？

从出产经历方面来剖析的话，主要是原因能够分红七各方面。点，可能是因为接头不行结实，因此倒立式拉丝机拉拔期间呈现了断线的状况。第二个要素则是因为所运用的原材料傍边存在必定的杂质，因此简单断线。 第三个原因则是因为在为倒立式拉丝机配模的时分，没有结合实际的状况来进行考虑，然后导致线材开裂。第四个要素则是模孔形状不正确或者是其内部较为粗糙，引起线材开裂。第五个原因是因为拉拔过程中，所发生的反拉力过大而导致断线。第六点是因为塔轮上压线导致断线，第七是因为光滑欠安，引起线材开裂。 那么，针对以上所罗列的几个原因，假如想要处理倒立式拉丝机的断线问题，那么咱们应当采纳的办法分别为：

1、加强接头训练作业；2、严厉控制原材料的质量；3、恰当调整模具；4、替换模具；5、调整塔轮上绕线圈数，使其正常滑动。

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